纖維原子灰
一、纖維原子灰簡(jiǎn)介
長(zhǎng)宏公司自1988年研究開(kāi)發(fā)原子灰產(chǎn)品，現(xiàn)已推出三大系列：耐高溫型、耐中溫型和耐低溫型。纖維原子灰以這些為基礎(chǔ)，通過(guò)添加特殊的材料而制成，具有防止開(kāi)裂、降低收縮等性能，主要應(yīng)用于車(chē)身的焊縫處。
二、纖維原子灰主要成份
不飽和聚酯樹(shù)脂、苯乙烯、特殊材料、混合填料、促進(jìn)劑、穩(wěn)定劑等。
三、纖維原子灰性能指標(biāo)
項(xiàng) 目 | 指 標(biāo) | 檢測(cè)方法 |
容器中狀態(tài) | 均勻、粘稠膏狀物 | 目測(cè) |
涂刮性 | 固化前可反復(fù)造型，不流淌，不回卷 | 目測(cè) |
收縮性 | 固化后不收縮、不開(kāi)裂 | 目測(cè) |
纖維含量 | 3%~5% | |
稠度，cm | 8~12 | GB1749 |
膠凝時(shí)間，min | 7-15 | 按客戶工藝要求 |
柔韌性，mm | ≤100 | GB1748 |
沖擊強(qiáng)度，kg·cm | ≥15 | GB1732 |
剪切強(qiáng)度，Mpa | ≥5.00 | GB7124 |
四、使用方法
1.徹底清除施工部位的油污、銹蝕等附著物。
2.將主灰與固化劑按100：2（重量比）調(diào)勻至顏色均勻一致。
3.主灰中加入固化劑的量不可過(guò)多或過(guò)少。過(guò)多就會(huì)縮短可用時(shí)間，造成交聯(lián)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，過(guò)少會(huì)使主灰無(wú)法完全固化，影響性能。
4.調(diào)配之后一般應(yīng)在固化前操作完畢。
五、注意事項(xiàng)：
1.用后立即加蓋，以免溶劑揮發(fā)變質(zhì)。
2.凡是用過(guò)的膩?zhàn)印⒒旌衔锏龋桓挪灰朔湃肴萜髦小?/span>
3.可操作時(shí)間和固化時(shí)間均受溫度和濕度影響。
4.有關(guān)工具使用完畢后，需用信那水及時(shí)清洗干凈。
5.存放在通風(fēng)陰涼處，避開(kāi)火氣、陽(yáng)光直射及雨水。
6.保質(zhì)期為6個(gè)月（25℃以下）。
關(guān)注科豐水性漆
